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哈爾濱燒結磚在城市建設中被廣泛應用，燒結磚燒紙工藝精傳承數千年，時至今日依舊有保存了上千年的建筑存在。當然，燒結磚的工藝也在不斷進化。
那么，現代燒結磚生產工藝中焙燒該怎樣控制？
是制磚工藝的關鍵環節。一般是將焙燒溫度控制在900～1200℃之間，使磚坯燒至部分熔融而燒結。
如果焙燒溫度過高或時間過長，則易產生過火磚。
過火磚的特點為色深、敲擊聲脆、變形大等。
如果焙燒溫度過低或時間不足，則易產生欠火磚。
欠火磚的特點為色淺、敲擊聲啞，強度低、吸水率大、耐久性差等。
當磚窯中焙燒時為氧化氣氛，因生成三氧化二鐵（Fe2O3）而使磚呈紅色，稱為紅磚。
若在氧化氣氛中燒成后，再在還原氣氛中悶窯，紅色Fe2O3還原成青灰色氧化亞鐵（FeO），稱為青磚。青磚一般較紅磚致密、耐堿、耐久性好，但由于價格高，生產應用較少。此外，生產中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業廢料摻入制坯的土中制作內燃磚。當磚焙燒到一定溫度時，廢渣中的碳也在干坯體內燃燒，因此可以節省大量的燃料和5%～10%的粘土原料。內燃磚燃燒均勻，表觀密度小，導熱系數低，且強度可提高約20%。
燒結普通磚的技術要求的依據標準為GB5101-2003.
1.規格
燒結普通磚的外形為直角六面體，公稱尺寸為：240mm×115mm×53mm。按技術指標分為優等品（A）、一等品（B）及合格品（C）三個質量等級。[1]
2.外觀質量
燒結普通磚的外觀質量應符合有關規定。
3.強度
燒結普通磚按抗壓強度分為五個等級，各強度等級磚的強度值應符合下表：
燒結普通磚的強度等級（GB5101-2003）MPa
